軸承生產中的酸洗

歷經鍛鑄等熱處理后的不銹鋼軸承，表面通常有一層氧化皮、潤滑液或金屬氧化物環境污染，污染物質包含高純石墨、二硫化鉬與二氧化碳等。為了更好地不銹鋼軸承的性能指標活再一次根據噴丸處理、鹽浴解決及其多道酸洗鈍化解決。

??詳細介紹不銹鋼軸承生產制造中相關酸洗鈍化解決的加工工藝方法：

??1.鉆削生產加工后的清洗及酸洗鈍化

??不銹鋼軸承經鉆削生產加工后表面上一般會殘余鐵銷、鋼末及制冷保濕乳液等廢棄物，會使不銹鋼軸承表面發生污斑與銹蝕，因而應開展脫油去油，再用氰化鈉清洗，既去除開鐵銷鋼末，又開展了鈍化處理。

??2.電焊焊接前后左右的清洗及酸洗鈍化

??因為油脂是氫的來源于，在沒有消除植物油脂的焊接中會產生標準氣壓，而低溶點金屬材料環境污染（如富鋅漆）電焊焊接后會導致裂開，因此 不銹鋼板焊接前務必將焊縫及兩邊20mm內的表面清除整潔，油漬可以用甲苯清洗，漆料鐵銹先要用砂紙或不銹鋼線刷消除，再用甲苯擦干凈。

??不銹鋼設備生產制造不管選用哪種焊接工藝，焊后均要清洗，全部焊疤、濺出物、污漬與空氣氧化色等均要祛除，消除方式 包含機械設備清洗與有機化學清洗。機械設備清洗有打磨拋光、打磨拋光與噴砂處理拋丸等，應防止應用碳素鋼軟毛刷，防止表面銹蝕。為獲得**是的耐腐蝕特性，可將其泡浸在HNO3和HF的混液中，或選用酸洗鈍化膏。事實上常4锎1械清洗與有機化學清洗融合起來運用。