降低擠壓機軸承消耗的方式有哪些

2021-07-09 10:58

(一)、搞好擠壓機軸承使數據分析 搞好擠壓機whl軸承應用及損壞數據分析,找到擠壓機軸承損壞的規律性關(guān)聯(lián)性的難題,便于精確實(shí)際明確提出擠壓機軸承節能降耗對策。

能夠從下列好多個(gè)層面開(kāi)展紀錄:

1、軋鋼機設計方案及精度情況;

2、冷軋商品及加工工藝轉變 實(shí)行情況;

3、潤化及密封性的潤化實(shí)際效果情況;

4、擠壓機調節及傳動(dòng)系統等當場(chǎng)情況;

5、軸承安裝零配件精度、裝拆標準等當場(chǎng)情況;

6、軸承損壞方式及電腦裝機位置等情況。

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(二)、軸承各零件強度要相符合 在確保軸承箱強度(即擠壓機軸承優(yōu)良的剛度支撐)情況下,盡可能采用荷載工作能力大的擠壓機軸承。此外還應依據運用工作狀況標準可靠性設計擠壓機軸承各零件規格,以保證擠壓機軸承各零件強度非常,使軸承使用期限利潤**化。比如,軸承箱損壞形變大、軸承外側破裂多的當場(chǎng),就可以將軸承外側壁厚加厚型滾子軸承直徑減少,提高外側強度,以做到軸承使用壽命最多。

(三)、選用高品質(zhì)軸承原材料 因為非金屬材料參雜物的存有,尤其是金屬氧化物參雜,導致軸承原材料的強度缺點(diǎn),造成應力,使軸承太早疲憊損壞。因此 ,可選用真空泵減壓蒸餾或電渣重熔軸承鋼,雖然軸承價(jià)格高了,但軸承損壞少了,軋鋼機工作率提升 了,綜合性成本費應該是減少了。

(四)、擠壓機軸承精度、側隙及相互配合。

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